鋁型材開(kāi)模是定制化生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節，尤其對于6061這類(lèi)高需求工業(yè)鋁型材，精準的開(kāi)模技術(shù)能大幅提升產(chǎn)品合格率。

開(kāi)模定制5大步驟

1. 需求分析：明確型材截面形狀、尺寸公差（如±0.1mm）。

2. 模具設計：使用CAD/3D建模，優(yōu)化流道結構減少擠壓缺陷。

3. 材料選擇：6061鋁合金棒料需符合GB/T 3191標準。

4. 試模調試：通常需2-3次調整確保表面光潔度Ra≤0.8μm。

5. 批量生產(chǎn)：高速擠壓機（800-1200噸）實(shí)現日均產(chǎn)量5-8噸。

定制優(yōu)勢

• 降低成本：開(kāi)模后單件成本可下降30%-50%。

• 靈活適配：曾為某光伏企業(yè)定制異型材，安裝效率提升40%。

案例：蘇州某設備廠(chǎng)通過(guò)我們開(kāi)模的6061鋁型材，年節省采購成本超80萬(wàn)元。