中國經(jīng)濟正處于由高速增長(cháng)向高質(zhì)量發(fā)展轉型的過(guò)程中，與此同時(shí)，伴隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)升級，我國制造業(yè)也逐步由“中國制造”轉向“中國智造”。于鋁型材加工行業(yè)而言，對擠壓生產(chǎn)的自動(dòng)化和數據追湖性的需求也愈發(fā)強烈，作為鋁型材擠壓機行業(yè)龍頭企業(yè)之一，中亞鋁業(yè)深諳：推進(jìn)擠壓生產(chǎn)智能化尤顯急迫而重要。

在設備的轉型升級方面，中亞鋁業(yè)對應國際新形勢，致力于用數字化、智能化系統替代傳統的依賴(lài)工人經(jīng)驗的擠出型材、生產(chǎn)方式，創(chuàng )新研發(fā)智能擠壓生產(chǎn)線(xiàn)。

中亞鋁業(yè)擠壓生產(chǎn)線(xiàn)是將整條擠壓生產(chǎn)線(xiàn)的所有設備（包括鋁棒加熱爐、熱剪、擠壓機、牽引機、滑出臺、模具爐) 集中在一個(gè)控制臺控制，控制臺配備了一套裝有功能強大的組態(tài)軟件的工業(yè)平板電腦，不但可以簡(jiǎn)單、準確地操作控制整條擠壓生產(chǎn)線(xiàn)，更可以?xún)Υ鏀D壓相關(guān)工藝的所有數據信息，實(shí)現了通過(guò)一個(gè)統一的控制系統，取代了以往由多個(gè)廠(chǎng)家、多個(gè)系統分別控制生產(chǎn)線(xiàn)的復雜局面。

經(jīng)過(guò)近30余年的研發(fā)、生產(chǎn)，中亞鋁業(yè)擠壓生產(chǎn)線(xiàn)從550T生產(chǎn)線(xiàn)到6000T線(xiàn)均已成功投入使用，從整廠(chǎng)物流，擠壓加工，模具設計制造，為客戶(hù)提供“交鑰匙工程”。

中亞鋁業(yè)工廠(chǎng)位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區，鄰近亞洲工業(yè)城，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門(mén)窗型材的一線(xiàn)企業(yè)品牌。廠(chǎng)區占地面積1008畝，項目總投資八千萬(wàn)美元，年產(chǎn)量達22萬(wàn)噸。

公司擁有2000多名員工，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規格有十多個(gè)合金狀態(tài)，二萬(wàn)多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門(mén)窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽(yáng)極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠(chǎng)生產(chǎn)設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線(xiàn)10條，氧化電泳車(chē)間2間，深加工車(chē)間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長(cháng)錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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